Термично напрежение: Алуминиевите сплави имат висок коефициент на термично разширение и нисък модул на еластичност. По време на заваряване те изпитват значителна деформация, като степента на обемно свиване на втвърдяване е приблизително 6%. Бързото охлаждане и скоростта на кристализация водят до високи вътрешни напрежения в заваръчния шев и големи ограничения на твърдостта на съединението, което лесно причинява дефекти като пукнатини и вълнообразна деформация.
Аблация и изпарение: Алуминият има относително ниска точка на топене (660 градуса) и точка на кипене (2647 градуса). Твърде високите температури на заваряване могат лесно да причинят експлозивни пръски, които са по-изразени при заваряване с високо-енергиен лъч. Някои легиращи елементи в алуминиевите сплави имат ниски точки на кипене и лесно се изпаряват и изгарят при мигновени високи температури. Пръскането отнася капчици, променяйки химичния състав на заваръчната зона и засягайки контрола на работата на съединението. Заваряването често използва телове за пълнене или други материали с по-високо съдържание на елементи с висока-точка на кипене-от основния метал, за да компенсира това.
Твърди включвания: Алуминият е химически активен и лесно се окислява. По време на заваряване на повърхността се образува слой Al2O3 с висока-точка-точка на топене (приблизително 2050 градуса), който е включен в резервоара от разтопена течност, разтопена сплав с ниска{4}}плътност. Това образува малки твърди включвания от шлака, които са трудни за отстраняване, засягайки образуването на заваръчната структура, лесно причинявайки електрохимична корозия и намалявайки механичните свойства на съединението. Al₂O₃ също покрива разтопената вана и канала, засягайки заваряването.
Порьозност и колапс: Точката на топене на алуминиевите сплави е много по-ниска от тази на оксидите и те са химически активни. По време на заваряване върху повърхността на разтопения басейн се образува твърд оксиден филм поради оксидиране на алуминий, което затруднява наблюдението на степента на топене. Това може лесно да доведе до прекалено високи температури, причинявайки голям-разрушаване на мащаба в засегнатата от топлина-зона и увреждане на формата и свойствата на заваръчния метал. В същото време голямо количество водороден газ се разтваря в течността на сплавта. След заваряване, тъй като температурата на разтопения басейн намалява, разтворимостта на газа намалява. Поради бързата скорост на втвърдяване и ниската плътност на алуминиевите сплави, по време на процеса на втвърдяване на заваръчния шев се образуват водородни пори с различни размери. Тези пори се агрегират и разширяват в големи пори, намалявайки структурните свойства на фугата. Порьозността може също да бъде причинена от процеса на леене на основния метал; по време на заваряване, входящата топлина и промените във вътрешното налягане причиняват разширяване или комбиниране на съществуващите пори, образувайки пори за заваряване. Заваръчните материали трябва да бъдат строго изсушени преди употреба, а по време на заваряване токът трябва да бъде подходящо увеличен, за да се удължи времето на съществуване на разтопения басейн и да се контролира образуването на пори.