Заваряване с волфрамов инертен газ (TIG)
● Принцип: Типичен процес на заваряване в защитен газ с използване на волфрамов електрод и заваръчната повърхност като електроди. Между електродите се вкарва газ хелий или аргон за защита на дъгата. Моментният разряд с високо-напрежение разтопява телта за пълнене и основния метал, използван за заваряване и формоване на компоненти от алуминиеви сплави и за поправяне на леярски дефекти в отливки.
● Характеристики: Лесен за работа, гъвкав и контролируем, адаптивен към различни работни условия и ниска цена; топлинно{0}}засегнатата зона е тясна и когато се използва достатъчно тел за пълнене, деформацията на заваръчната фуга е малка и цялостната производителност на фугата е висока; производителността на процеса на заваряване е добра и стабилна, а заваръчният шев е плътен и естетически приятен.
Заваряване с инертен газ на метал (MIG)
● Принцип: Подобно на TIG, това също е процес на заваряване в защитен газ с инертен газ, но използва самия материал за пълнежна тел като електрод. Напрежението и токът действат върху края на електрода на заваръчната тел, генерирайки мигновено високо напрежение между телта и основния метал, разтапяйки основния метал и зоната на канала. Разтопените капки от края на телта се отделят и преминават вертикално към басейна с разтопен основен метал, образувайки зоната за заваряване.
● Характеристики: Ограничено приложение поради мекотата на алуминиевата тел и лошите характеристики на подаване на тел; заваряването на разтопен алуминий е склонно да "виси без капене", което води до пръскане на капки. Предимството е, че скоростта на заваряване е по-бърза от TIG, а обхватът на движение при заваряване за големи детайли е малък. Чрез регулиране на скоростта на подаване на тел, ефективността на заваряване може да достигне няколко метра в минута.
Заваряване с лазерен лъч (LBW)
● Принцип: Високо{0}}енергийните лазерни импулси се използват за локално нагряване на малка площ от материала. Енергията на лазерното лъчение дифундира в материала чрез топлопроводимост, разтапяйки материала, за да образува специфичен басейн от стопилка. След втвърдяване материалите се съединяват.
● Характеристики: Малка точка на заваряване, концентриран високо{0}}мощен източник на топлина, способен да заварява дебели плочи, тясна-засегната зона и малка деформация при заваряване. Въпреки това изисква висока точност при позициониране на заваряване, оборудването е скъпо и цената е висока. Алуминият, магнезият и други метални материали имат висока лазерна отразяваща способност, което затруднява директното заваряване. Когато плътността на мощността върху детайла достигне над 10⁶ W/cm², металът в нагрятата зона се изпарява за много кратко време. Газът се натрупва в разтопения басейн, за да образува малка дупка и топлината се пренася в центъра на този отвор, образувайки разтопен басейн, което е ефектът на "ключовата дупка". Това може да бъде смекчено чрез намаляване на лазерната енергия, увеличаване на скоростта на заваряване или контролиране на повторното топене на разтопената сърцевина, за да се премахнат мехурчетата в зоната на топене и да се намали порьозността.
Заваряване с триене и разбъркване (FSW)
● Принцип: Нова-технология за свързване в твърдо състояние, разработена въз основа на традиционни техники за заваряване чрез триене. Не-консуматив, специално оформен инструмент за разбъркване (съставен от бъркалка и рамо) се върти и прониква в повърхността на раздела на материалите за заваряване. Докато се движи по протежение на заваръчния шев, температурата на заваръчния материал се повишава и пластифицираният метал претърпява интензивна пластична деформация при механично разбъркване и налягане при коване. Чрез дифузия и рекристализация се образува плътно съединение в твърдо- състояние.
● Характеристики: В сравнение с традиционните методи на заваряване, той предлага по-ниска температура на заваряване и по-малко деформация; добри механични свойства на заваръчния шев; и прост, икономичен и екологичен процес на заваряване. Той обаче изисква високо налягане при коване и движеща сила напред, което води до сложно и обемисто оборудване, което ограничава неговото развитие.